Ainda hoje, muitas fábricas vivem a realidade do “funciona, não sabemos bem como, mas funciona!”. Os dados de produção ficam presos em papel, folhas de Excel ou na cabeça dos operadores. E quando aparece um problema, começa o quebra-cabeças: onde foi o erro? Que lote(s) afetou? Que matéria-prima foi usada?
A rastreabilidade industrial serve precisamente pôr ordem neste assunto. Permite acompanhar com detalhe o percurso de cada produto, desde a matéria prima até chegar ao cliente. E quando bem feita, traz muito mais do que simples controlo. Traz rapidez, confiança e decisões mais inteligentes.
O que é a rastreabilidade industrial?
Rastreabilidade é a capacidade de seguir o caminho de cada produto ou componente ao longo de todo o processo de produção. Podemos falar de:
- Rastreabilidade para trás (trace-back): saber de onde veio cada matéria-prima, que fornecedores, máquinas e operadores estiveram envolvidos.
- Rastreabilidade para a frente (trace-forward): saber para onde foram os lotes produzidos, que clientes os receberam, e em que encomendas foram usados.
Por que é que a rastreabilidade é tão importante?
Previne grandes problemas.
Quando há desafios desta natureza – seja uma falha de qualidade, uma reclamação, ou uma auditoria inesperada – conseguir identificar o lote afetado e a sua origem pode salvar a produção. Sem rastreabilidade, toda a linha pode parar, ou lotes inteiros são descartados sem necessidade.
Facilita a vida em auditorias.
Em setores regulados como o alimentar, farmacêutico, ou metalomecânico, as auditorias são frequentes e rigorosas. Ter todos os dados organizados e acessíveis digitalmente reduz muito o tempo de resposta e aumenta a confiança dos auditores.
Melhora o controlo da qualidade.
Com registos detalhados por operador, máquina, turno e condições, é possível detetar padrões e agir antes que o problema se propague.
Potencia melhorias contínuas.
A informação recolhida em tempo real permite comparar linhas, turnos e fornecedores. As decisões deixam de ser baseadas em feeling ou pressupostos e passam a ser fundamentadas em dados reais.
| Situação | Sem rastreabilidade | Com rastreabilidade digital |
|---|---|---|
| Reclamação de cliente | Demora a identificar o lote | Identificação imediata com histórico |
| Auditoria | Procura manual em papel e Excel | Exportação automática de relatórios |
| Melhoria contínua | Baseada em perceções e “achismos” | Baseada em dados objetivos |
Ter rastreabilidade sem complicar
Não é preciso substituir tudo, reiventar a fábrica, nem investir milhões. Pode começar com uma coisa simples: captar os dados onde eles nascem – nas máquinas – e deixar que os dados trabalhem por si.
Quando falamos com os nossos clientes, reparamos que maior parte dos problemas de rastreabilidade começa logo no início: a informação não é registada quando devia ser. Com icOne, isso deixa de ser um problema, porque os dados são recolhidos diretamente das máquinas, sem esperar que alguém se lembre de os apontar.
Pode ficar logo registado:
- Que ordem está a decorrer
- Quando arrancou e quando parou
- Que parâmetros estavam em uso
- A que turno pertence determinada produtividade
- …
Tudo isto em tempo real, e com histórico automático. Sem precisar de cruzar papéis, procurar no Excel, ou perguntar ao operador do turno da noite o que se passou.
Na prática, isto permite identificar rapidamente a origem de uma falha, ver o impacto de uma paragem, analisar desvios de produção, e apoiar decisões com base em dados reais.
Esquecer os papéis, confiar nos dados.
Pedir a um operador para registar tudo o que faz, enquanto está a correr contra o tempo, é uma receita para falhas. Há distrações, urgências, mudanças de planos, etc. E os papéis? Podem perder-se. Ou ficam por preencher. Ou são preenchidos mais tarde, quando a memória já não é tão exata.
Com icOne, tudo é digitalizado à medida que acontece, sem ter de procurar folhas ou ficheiros antigos, ou depender da memória de ninguém. Quando existe uma falha ou reclamação, pode ir ao histórico, filtrar por lote, ordem, ou data, e ver logo o que aconteceu.
Começar pequeno e crescer quando fizer sentido.
Digitalizar a fábrica não tem de ser um projeto complicado nem gigante. Comece onde faz mais falta, como uma linha crítica, um produto que tenha mais falhas ou desvios, ou um posto onde os registos tendem a ser mais problemáticos.
Com essa visibilidade inicial e resultados reais, torna-se mais fácil justificar o investimento e decidir onde expandir a seguir, se necessário.
As nossas soluções são desenhadas e propostas de acordo com as necessidades de cada operação. Se quiser perceber como é que o módulo de rastreabilidade da icOne pode funcionar na sua operação, não hesite em contactar-nos.
